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優(yōu)質 FPC 折彎機,營造精密制造環(huán)境專為精密電子制造領域打造,核心作用在于對柔性電路板(FPC)進行高精度折彎。在智能手機、平板電腦、可穿戴設備等電子設備生產中,F(xiàn)PC 需彎折以適配緊湊復雜的內部空間。本折彎機能精準操作,確保 FPC 彎折后貼合設備內部結構,實現(xiàn)更合理布線,提升產品集成度。同時,其高質量折彎降低次品率,減少物料浪費,助力電子產業(yè)向精密化方向發(fā)展,營造出優(yōu)質的精密制造環(huán)境。
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優(yōu)質 FPC 折彎機,營造精密制造環(huán)境
一、產品用途
折彎角度:可在 0 - 180° 之間靈活且精準調節(jié),角度偏差嚴格控制在 ±0.3°,遠超行業(yè)平均精度,滿足電子產業(yè)對 FPC 折彎角度極為嚴苛的要求,確保彎折后的 FPC 能與電子設備內部各組件適配,實現(xiàn)精密裝配。
折彎速度:速度可達 [X + 5] mm/s(相比普通設備速度提升),且能根據 FPC 不同材質(如聚酰亞胺基膜、聚酯基膜等)和復雜折彎工藝需求,在較大區(qū)間內無級變速。在大規(guī)模生產時高速運行提升效率,面對精細彎折任務時,切換至低速保證精度,為精密制造提供靈活高效的加工節(jié)奏。
適用 FPC 厚度:可處理厚度在 0.02mm - 0.25mm 的各類 FPC,無論是用于超微型電子元件連接的超薄 FPC,還是對強度有要求的稍厚 FPC,都能實現(xiàn)穩(wěn)定、精準的折彎,拓寬 FPC 在電子制造中的應用邊界,為產品創(chuàng)新提供技術保障。
定位精度:運用視覺識別系統(tǒng)搭配超高精度絲桿模組,定位精度可達 ±0.03mm。在精密制造中,精準定位確保 FPC 折彎位置準確無誤,有效減少因定位偏差導致的產品報廢,降低資源浪費,營造節(jié)約型精密制造環(huán)境。
優(yōu)質 FPC 折彎機,營造精密制造環(huán)境
三、箱體結構與材質
結構設計:采用一體化全封閉式箱體結構,能高效阻擋折彎過程中產生的細微碎屑和粉塵,防止其擴散至生產車間,避免污染精密電子制造環(huán)境,同時杜絕雜質進入設備內部對精密部件造成損害,延長設備使用壽命。設備內部各功能模塊布局遵循精密制造流程,既相互獨立又協(xié)同緊密,便于維護人員快速檢修與維護,大幅縮短設備停機時間,保障精密制造生產的連續(xù)性。操作區(qū)域依照人體工程學設計,搭配高分辨率、直觀的控制臺,方便操作人員實時掌握設備運行狀態(tài),精準調整折彎參數,優(yōu)化操作體驗,提升精密制造過程中的人為操作效率。
材質選用:箱體外殼選用高強度航空鋁合金材質,質量輕盈,方便設備在精密制造車間內快速搬運與精準安裝,且具有耐腐蝕性,可適應電子制造車間可能存在的復雜環(huán)境,如微量酸堿氣體等,確保設備長期穩(wěn)定運行。內部關鍵承重部件及折彎模具采用經過特殊超精細熱處理的合金鋼,具備超高硬度與耐磨性。在長期高強度、高精度的折彎作業(yè)中,始終能保持優(yōu)異的精度與性能,極大減少模具更換頻率,降低生產成本,為精密制造營造低成本、高收益的生產環(huán)境。
四、溫度控制系統(tǒng)
系統(tǒng)構成:配備獨立且智能的溫度控制系統(tǒng),由分布在設備核心發(fā)熱部位(如高性能電機、高功率驅動模塊)以及折彎模具處的超精密溫度傳感器、智能控制器、高效節(jié)能加熱裝置與超大功率散熱風扇組成。眾多溫度傳感器、實時、精準監(jiān)測設備運行溫度。
控溫原理:當設備運行導致溫度變化時,溫度傳感器迅速捕捉并將信號傳至智能控制器??刂破饕罁A先設定的精密制造適宜溫度范圍,若溫度超出上限,立即啟動大功率散熱風扇,通過高效風冷散熱降低設備溫度;若溫度低于下限,及時開啟高效節(jié)能加熱裝置使溫度回升。通過這種精準閉環(huán)反饋控制機制,將設備工作溫度穩(wěn)定維持在 [更精確適宜溫度區(qū)間]。
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