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新能源汽車電控系統(tǒng)適用 FPC 折彎機

新能源汽車電控系統(tǒng)適用 FPC 折彎機
新能源汽車電控系統(tǒng)適用的 FPC 折彎機，專為滿足新能源汽車行業(yè)對柔性印刷電路板（FPC）高精度、復雜彎折需求而精心研發(fā)。設備集成了數(shù)控技術、精密的機械結構以及智能化的控制系統(tǒng)，旨在為新能源汽車電控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)提供高效、可靠的 FPC 折彎解決方案。從電芯連接到電池管理系統(tǒng)（BMS），再到電機控制器等關鍵電控部件的 FPC 加工，該折彎機均能發(fā)揮性能。

產(chǎn)品型號：
廠商性質：生產(chǎn)廠家
更新時間：2025-04-12
訪問量：357

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詳細介紹

新能源汽車電控系統(tǒng)適用 FPC 折彎機

概述

在新能源汽車蓬勃發(fā)展的浪潮中，電控系統(tǒng)作為車輛的核心 “神經(jīng)中樞"，其性能優(yōu)劣直接關乎整車的動力表現(xiàn)、安全性能與續(xù)航能力。而柔性印刷電路板（FPC）憑借輕薄、可彎折等特性，成為電控系統(tǒng)內部電路連接的理想載體。新能源汽車電控系統(tǒng)適用的 FPC 折彎機，正是順應這一行業(yè)需求，應運而生的精密加工設備。它融合前沿數(shù)控技術、精密機械制造工藝與智能控制算法，致力于為新能源汽車制造商攻克 FPC 在電芯連接、電池管理系統(tǒng)（BMS）、電機控制器等關鍵電控部件中的高精度、復雜彎折難題，以彎折質量，夯實新能源汽車電控系統(tǒng)穩(wěn)定運行的基石，推動新能源汽車產(chǎn)業(yè)邁向更高品質發(fā)展階段。

基本結構

穩(wěn)固機架：整體機架以高強度合金鋼材打造，經(jīng)焊接工藝拼接成型，并通過嚴謹?shù)膽ο幚?，確保在設備高頻運轉時，能始終保持剛性與穩(wěn)定性，有效抵御振動干擾，為高精度折彎作業(yè)筑牢堅實根基。

精密模具組件：作為直接塑造 FPC 彎折形狀的關鍵，模具由上下模座及可快速更換的折彎模塊構成。模座采用特種耐磨合金鋼，經(jīng)超精密加工與熱處理，具備硬度與尺寸精度；折彎模塊則依據(jù)新能源汽車電控系統(tǒng)常見的 FPC 彎折需求，設計成多種規(guī)格與形狀，涵蓋直角、弧形、異形等，且能實現(xiàn)快速換裝，靈活適配不同產(chǎn)品批次的加工要求。

精準驅動系統(tǒng)：該系統(tǒng)依托高性能伺服電機、精密減速機及滾珠絲杠副協(xié)同運作。伺服電機接收控制系統(tǒng)指令，精準輸出轉速與扭矩，經(jīng)減速機優(yōu)化動力傳輸后，由滾珠絲杠副將旋轉運動高效轉化為直線運動，以微米級精度操控上模的下壓、抬起及位移動作，確保 FPC 彎折過程的精準可控。

新能源汽車電控系統(tǒng)適用 FPC 折彎機

工作原理

參數(shù)設定與準備：作業(yè)伊始，操作人員在控制系統(tǒng)界面，依照待加工 FPC 的具體參數(shù)及電控系統(tǒng)部件的彎折要求，詳細錄入折彎角度、次數(shù)、先后順序、送料長度等關鍵信息。隨后，根據(jù) FPC 規(guī)格與彎折形狀，選取適配的折彎模具并完成安裝調試，同時將 FPC 卷材安裝至放卷機構，引導 FPC 首端穿過送料滾輪組，抵達定位夾具固定。

自動送料與定位：系統(tǒng)啟動后，送料裝置中的放卷機構與送料滾輪組協(xié)同運轉，以預設速度將 FPC 平穩(wěn)送出。期間，糾偏裝置持續(xù)監(jiān)測 FPC 位置，一旦出現(xiàn)偏移，即刻微調送料滾輪轉速，校正 FPC 走向。當 FPC 前端抵達折彎工位，定位夾具迅速動作，精準固定 FPC 位置，為折彎工序做好準備。

卸料與循環(huán)：FPC 完成全部折彎操作后，上模復位，定位夾具松開，送料裝置將加工好的 FPC 推送至卸料區(qū)，操作人員取下成品。與此同時，設備自動進入下一循環(huán)，重復送料、定位、折彎、卸料流程，實現(xiàn)高效連續(xù)生產(chǎn)。

新能源汽車電控系統(tǒng)適用 FPC 折彎機

主要功能及特點

超高精度彎折：憑借數(shù)控技術與精密機械結構，設備折彎角度精度可達 ±0.1°，尺寸精度達 ±0.05mm，遠超新能源汽車電控系統(tǒng)對 FPC 彎折精度的嚴苛標準，確保 FPC 在復雜電路連接中，信號傳輸穩(wěn)定、可靠，大幅降低電氣故障風險。

復雜形狀適應性：針對新能源汽車電控系統(tǒng) FPC 多樣化的彎折需求，設備支持 0 - 180° 連續(xù)角度調節(jié)，能輕松實現(xiàn) S 形、U 形、L 形等復雜形狀彎折，且可在同一 FPC 上完成多段不同角度、形狀的組合彎折，充分滿足電芯連接、BMS、電機控制器等部件內部緊湊、異形的電路布局設計。

強大材料兼容性：可加工 FPC 厚度范圍為 0.05mm - 0.3mm，寬度范圍為 5mm - 100mm，涵蓋新能源汽車電控領域常用的聚酰亞胺（PI）、聚酯（PET）等多種基材 FPC，以及不同銅箔、鋁箔厚度的導電層，無論材料軟硬、厚薄，皆能精準彎折。

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