一、設備檢查與維護

1. 定期檢查設備完整性：每次使用小型折彎試驗機前，要仔細檢查設備的各個部件。查看機身結構是否有損壞、變形，尤其是與玻璃接觸的夾具、折彎模具等部位，確保無磨損過度或松動現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)設備存在問題，應立即停止使用并進行維修，避免因設備故障導致玻璃在測試中意外破裂飛濺。

2. 校準測試參數(shù)：精確校準試驗機的各項參數(shù)，如折彎力度、速度和角度等。錯誤的參數(shù)設置不僅會影響測試結果的準確性，還可能使玻璃承受超出預期的應力，增加破裂風險。按照設備操作手冊和測試標準要求，認真核對并設置參數(shù)，確保測試在安全、規(guī)范的條件下進行。

二、操作人員防護

1. 穿戴個人防護裝備：操作人員必須穿戴全面的個人防護裝備。佩戴符合標準的防護眼鏡，其能有效阻擋玻璃破裂時飛濺的碎片，保護眼睛免受傷害。同時，要穿上厚實的防護服，防止身體被破碎的玻璃劃傷。此外，還應佩戴防護手套，增強手部的防護能力，但要注意選擇合適材質的手套，避免因手套過于寬松而卷入設備，造成危險。

2. 進行操作培訓：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉小型折彎試驗機的操作流程和玻璃材料測試的特點。了解玻璃在不同應力下的破裂特性，掌握緊急情況的處理方法，如設備突發(fā)故障或玻璃意外破裂時如何迅速停止設備運行等。只有經(jīng)過充分培訓并考核合格的人員，才能進行玻璃材料的折彎測試操作。

三、測試過程安全把控

1. 正確安裝與固定玻璃：在將玻璃材料安裝到試驗機上時，要確保其位置準確且固定牢固。使用合適的夾具，根據(jù)玻璃的形狀和尺寸進行調整，保證玻璃在測試過程中不會發(fā)生滑動或移位。若玻璃固定不牢，折彎時可能會突然松動彈出，引發(fā)安全事故。

2. 保持安全距離與專注：在測試過程中，操作人員應與試驗機保持適當?shù)陌踩嚯x，避免身體過于靠近正在折彎的玻璃。同時，要保持高度專注，密切觀察玻璃的折彎情況和設備運行狀態(tài)，不得擅自離開控制臺或分心做其他事情。一旦發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)異常裂紋或設備運行異常，應立即按下緊急停止按鈕，終止測試。

四、測試后處理

1. 小心清理破碎玻璃：測試結束后，若玻璃發(fā)生破裂，需小心清理破碎的玻璃碎片。使用專門的工具，如掃帚、簸箕等，避免直接用手接觸，防止割傷。對于較小的玻璃碎屑，可以使用吸塵器進行清理，但要確保吸塵器具備相應的防護措施，防止碎屑進入吸塵器內部造成損壞或再次飛濺。

2. 妥善存放剩余玻璃材料：未使用完的玻璃材料要妥善存放，放置在專門的存儲區(qū)域，并做好防護措施，防止其受到碰撞、擠壓而破損。對不同規(guī)格和類型的玻璃材料進行分類存放，便于后續(xù)查找和使用，同時也能減少因材料混亂導致的安全隱患。